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Fabricante de
Esquadrias em PVC

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Fabricação das esquadrias em PVC

A montagem das esquadrias em PVC é muito simples quando comparada aos processos necessários à montagem e fabricação de esquadrias em outros materiais. Abaixo um descritivo das etapas necessárias para se fabricar esquadrias em PVC:

  1. SELEÇÃO DOS PERFIS E ACESSÓRIOS

    Para cada peça a ser fabricada faz-se uma Ordem de Produção (OP) que define o tipo de esquadria (maximar, correr, abrir, etc), suas medidas e quais componentes serão usados:

    • - Perfis
    • - Reforço de aço
    • - Ferragens
    • - Escovas de vedação
    • - Gaxetas de vedação
    • - Fechos
    • - Vidros
    • - Outros

    Baseado na Ordem de Produção os perfis são retirados do estoque e verificados quanto eventuais defeitos e imperfeições.

  2. CORTE DOS PERFIS

    Em seguida os perfis são cortados nas medidas e formatos definidos pela Ordem de Produção. O corte é feito por serras de duas cabeças, o que garante extrema exatidão de medidas, sendo as duas extremidades do segmento de perfil cortadas a 45º para permitir a correta montagem posterior. Antes dos segmentos de perfil seguirem é feito novo controle de qualidade no que se refere a medidas, formato e ângulos de cortes.

    A fim de seguir em frente na linha de montagem os perfis cortados são acondicionados em carrinhos devidamente identificados quanto a Ordem de Produção, cliente e medida.

  3. USINAGEM DOS PERFIS

    Em seguida o carrinho com os perfis é deslocado para a próxima estação de trabalho, a usinagem dos perfis. Nesta etapa os perfis são retirados do carrinho e usinados conforme a Ordem de Produção e o procedimento de usinagem definidos na descrição das operações de usinagem. Desta forma são usinados os drenos, encaixas de ferragens e acessórios (fechaduras, maçanetas, etc) e demais furos de fixação.

  4. INTRODUÇÃO DOS REFORÇOS METÁLICOS

    Na etapa seguinte o carrinho já com os perfis devidamente usinados segue para a introdução do reforço metálico. Nesta estação, seguindo as instruções da Ordem de Produção, são selecionados os perfis metálicos em aço galvanizado correspondentes. Devidamente cortados, os reforços metálicos são introduzidos dentro das respectivas câmaras internas dos perfis em PVC e fixados através de parafusos de aço galvanizados auto-brocantes.

  5. SOLDA DOS QUADROS

    Chega então o momento da solda dos quadros. Primeiramente as peças já cortadas a 45º, usinadas e reforçadas são separadas, recebem as escovas de vedação e enfim são preparadas para solda.

    A solda dos quadros é feita de forma a unir os cantos por termo-fusão resultando num quadro monobloco e evitando uniões mecânicas, portanto garantindo 100% de estanqueidade e protegendo os reforços metálicos da interpérie. É feito novo controle de qualidade a fim de garantir exatidão do quadro como um todo.

  6. ACABAMENTO DOS QUADROS

    Após a verificação e aprovação do quadro é feito o acabamento dos cantos de solda de forma a eliminar as rebarbas resultantes da solda através de equipamentos formado por fresas e facas pneumáticas adequadas.

  7. MONTAGEM DAS ESQUADRIAS

    Depois de limpos os quadros são enviados ao setor de montagem. Neste setor, seguindo a Ordem de Produção é efetuada a montagem do conjunto de quadros que formam as diferentes tipologias de esquadrias. A operação de montagem inclui:

    • - Fixação das ferragens
    • - Fixação dos acessórios
    • - Colocação das gaxetas de vedação
    • - Outros componentes

    Neste ponto é mais uma vez realizada uma conferência no conjunto completo a fim de verifificar a exatidão da execução em comparação com a Ordem de Fabricação. Como resultado deste controle a peça recebe uma etiqueta de identificação pré-impressa que faz parte do conjunto da Ordem de Fabricação.

  8. COLOCAÇÃO DOS VIDROS

    Em seguida são montados os vidros de acordo com a especificação da Ordem de Fabricação. A fixação dos vidros se dá sob pressão conseqüente da montagem dos baguetes que são cortados e recebem gaxetas de vedação nesta etapa.

  9. CONTROLE FINAL E EMBALAGEM

    Finalmente é feita uma limpeza geral, embalagem e controle final no conjunto completo. Controle este que visa verificar a exatidão das tipologias, medidas finais, especificação de vidros, montagem de ferragens e acessórios e acabamento.

    As peças já devidamente identificadas são separadas por obra ficando a disposição para entrega posterior.

Comparativos

Logística de Fabricação
Esquadrias em PVC 5 pontos
Esquadrias em Aluminio 4 pontos
Esquadrias em Madeira 1 pontos
Esquadrias em Ferro 2 pontos
Industrialização
Esquadrias em PVC 5 pontos
Esquadrias em Aluminio 4 pontos
Esquadrias em Madeira 1 pontos
Esquadrias em Ferro 2 pontos
Tempo de montagem
Esquadrias em PVC 5 pontos
Esquadrias em Aluminio 4 pontos
Esquadrias em Madeira 2 pontos
Esquadrias em Ferro 2 pontos

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